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在发展中求生存，不断完善，以良好信誉和科学的管理促进企业迅速发展PCB线路板的再次加工以及修理
当印制线路板进行也检查和测试时，无论是裸板还是满负荷的组装板，一旦发现缺陷，就需要评估有成本效益的维修方法，同时为用户提供与原始产品具有同样可靠性的产品。对于只有少数几个有缺陷的简单电路板，对其进行再加工通常是不经济的。然而许多PCB线路板具有很高的复杂度，满负荷的组装板可能价格很高，此时对不合格的产品进行再加工使其通过测试就会较为经济。通常不对裸板进行修理，因为这会给今后的组装使用带来可靠性风险，况且与组装板比起来，裸板的价格也相对较低。综合以上几个因素，在高可靠性和军yong应用中，不允许对pcb裸板进行维修和再加工，pcb裸板的再加工只能用于商用。但板子的维修必须符合原始设计要求，符合期望的可靠性和质量标准。
另外，有些使用过的线路板需要进行维修和再加工，多数情况下，需要移除原有的元器件并更换一个新的元器件，这种操作通常需要手工进行。对于使用镀通孔的板子，维修工作可以通过像焊接烙铁和起毛细作用的编线等这类简单的工具来完成。另一方面，对于SMD，需要使用特殊的再加工工作台，这依赖于热风回流焊接设备。 什么叫pcba、smt、PCB/ PCB、PCBA的概念和区别。虹口区pcb贴片加工质量协议
PCB板贴片、焊接工艺规程
3.1单面组装
指PCB板一面只有贴片元件组装、焊接的部件，其工艺流程如下：
焊膏印刷→贴片（根据元件数量确定工位）→自检→回流焊接→清洗→测试→转下道工序
返修
3.2单面混装
指PCB板一面有贴片元件，同时也有插件元件组装的部件，一般要求是先贴片，后插件。
单面混装工艺流程如下：
焊膏印刷→贴片（根据元件数量确定工位）→自检→回流焊接→插件（根据元件数量确定工位）→手工焊接→切脚→清洗→检测→组装
返修
虹口区pcb贴片加工质量协议钢板常见的制造办法为：蚀刻﹑激光﹑电铸；
双层线路板喷锡工艺的缺点不适合用来焊接细间隙的引脚以及过小的元器件，因为喷锡板的表面平整度较差。在PCB厂家加工中容易产生锡珠(solderbead)，对细间隙引脚(finepitch)元器件较易造成短路。使用于双面SMT工艺时，因为第二面已经过了一次高温回流焊，极容易发生喷锡重新熔融而产生锡珠或类似水珠受重力影响成滴落的球状锡点，造成表面更不平整进而影响焊接问题。随着技术的进步，目前一些线路板打样采用OSP工艺和浸金工艺来代替喷锡工艺;技术上的发展也使得一些工厂采用沉锡、沉银工艺，加上近年来无铅化的趋势，喷锡工艺使用受到进一步的限制。
pcba加工厂家哪家好？如何选择pcba加工厂家？
2）、服务意识
PCBA打样厂家提供的是加工服务，而不是提供实实在在的产品。一家拥有良好服务意识的PCBA打样厂家可以在客户遇到问题时，主动承担责任，快速的相应，为客户解决难题。因此，一家PCBA打样厂家的服务意识是非常重要。PCBA打样厂家的服务意识可以通过了解公司的企业文化和业务人员对客户的态度等进行了解。
朗而美，冷链灯光提供上海朗而美电器有限公司致力成为全球专业的照明系统服务商。公司强调以满足客户现有需求，引导未来应用趋势为中心，将产品的机能性、外观造型、品质作为一个整体有机结合，进行产品的系列化研发，以先进照明技术服务生活。
如何进行PCB电路板的设计
PCB电路(Electric circuit)板（Printed Circuit Board)可以将很多的电子元件组合在一起，这样能够很好的节省(spare)空间(Space)，并且也不会妨碍到电路的运行。pcba组装厂是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB电路板在进行设计的时候就有着很多的流程，首先，我们要设置好PCB电路板的各项参数。其次，我们要将各个零件装在合适的位置
焊点表面：光滑、明亮，无黑斑、助焊剂等杂物，无尖刺、凹坑、气孔、露铜等缺陷。虹口区pcb贴片加工质量协议
减少使用过程中的磨损;虹口区pcb贴片加工质量协议
1、布置各零件封装的位置
可利用系统(system)的自动布局功能，但自动布局功能并不太完善，需要进行手工调整各零件封装的位置
2、进行电路(Electric circuit)板布线
电路(Electric circuit)板自动布线的前提是设置(set up)安全(safe)距离、导线形式等内容。pcba组装厂是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。smt厂家组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%～60%，重量减轻60%～80%。目前设备(shèbèi)的自动布线功能比较完善，一般的电路图都是可以布通的;但有些线的布置并不令人满意，也可以通过手工进行布线
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